骨质瓷的原材料介绍 4008732009

原料是陶瓷生产的基础，要制作像骨质瓷这样的高级日用细瓷，就必须要从优质原料做起。顾名思义，骨质瓷的主要原料是骨粉，除骨粉外，还有两大类原料：一类是天然矿物原料，主要包括石英、长石、高岭土等，主要用于坯体；另一类是化工原料，如硼砂、硼酸、轻质碳酸钙等，作为釉用原料或坯体的辅助原料，其他还有少量的如水玻璃、碱粉、腐植酸钠等作为辅助材料。

    骨粉是骨质瓷的主要原料，用量可达整个坯体的40%-50%，是骨质瓷中磷酸钙的主要来源。骨粉的质量和用量对骨质瓷制品的色调、透明度以及烧成温度、强度等有较大的影响。传统的骨质瓷一般使用动物的骨粉作原料，现在也有使用合成骨粉制作骨质瓷的，其质感和性能与传统的骨质瓷基本一致，甚至部分指标优于传统的骨质瓷。 动物骨粉     动物骨粉是脊椎动物的骨骼经脱脂、煅烧等工艺处理后的产物，其主要成分是羟基磷灰石，另有少量的氟化钙、碳酸钙、磷酸镁等。生产中使用的骨粉是牛、羊、猪等动物的骨骼先在900-1000℃下用蒸汽蒸煮脱脂，然后在900-1300℃下煅烧，经球磨机细磨，再经水洗或酸洗、除铁、烘干后制得。为了避免炭化发黑，骨块煅烧时一定要通风良好。一般骨胶厂在提取骨胶后的骨渣，也可使用。

    骨粉作为原料其本身是难溶的，磷酸钙的熔融温度可达1720℃，但是在普通黏土坯料中骨粉用量较少时（2%-20%）可作为一种强助熔剂使用。

    英国人认为，2-4岁的小牛骨作骨瓷**。实验表明，牛骨成瓷温度较高，猪骨比牛骨成瓷温度略低，羊骨更低。羊骨的可塑性较好，容易成形，但白度不如牛骨，牛骨是**的原料，羊骨次之，猪骨最差。 合成骨粉     合成骨粉有多种方法，目前国内应用最多为山东淄博产区的合成方法。其制作方法是用氢氧化钙与磷酸进行中和反应后，经1280-1300℃高温煅烧，而形成的具有动物骨粉成分的合成原料。其制作步骤为：

    （1) 将氧化钙制成氢氧化钙乳液；

    （2）按完全反应计算，在有搅拌条件下，将磷酸均匀加入到氢氧化钙乳液中，完全反应，得到白色沉淀物；

    （3）将上述白色沉淀物脱水、烘干，在1300℃左右煅烧，所获得粉体即为合成骨粉。

    合成骨粉因为所选原料为较纯的工业级化工原料，因此，所制产品的纯度较高，磷酸钙的含量也很高，在坯体配方中用量一般为40%-45%。 含磷矿物     磷灰石与骨粉的化学成分相似，故可部分代替骨粉制作骨质瓷，可制得透明度很好的坯体，但容易变形。因含有一定量的氟，作为坯料使用不利，常有针孔、气泡或发阴现象，选择原料时必须注意，现在实际生产中还很少使用磷灰石制造骨质瓷。

    将少量磷灰石引入长石釉中，能提高釉面光泽度，釉面柔和，但用量不宜过多，如五氧化二磷含量超过2%时，易使釉发生针孔、气泡等缺陷，还会提高釉的熔釉的熔融温度。

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